پس از چاپ
تکمیل بینقص، اثر ماندگار.
فرایندهای پیشرفتهٔ پس از چاپ و مهارت تیم ما، برگ چاپی را به بستهبندیای متمایز تبدیل میکند.

پوششدهی
پوششها از چاپ محافظت میکنند، دوام را بالا میبرند و با بافت، براقیت یا جلوهٔ ویژه، ارزش ادراکی بستهبندی را افزایش میدهند.
سلفون در انواع براق، مات، مخملی و حرارتی؛ UV موضعی یا سرتاسری که با نور فرابنفش خشک میشود و بین سطوح مات و براق کنتراست میسازد.
پوشش پایهآب، گزینهای ایمن و سازگار با محیط زیست بدون حلال شیمیایی، با پرداخت مات نرم یا نیمهبراق.


طلاکوب و فویل
انتقال لایهای از فویل رنگی یا متالیک با حرارت و فشار، برای جلوهای لوکس و چشمگیر.
افزون بر فویل طلایی و نقرهای، طیف گستردهای از فویلهای متالیک آبی، مسی، بنفش، سبز و دیگر رنگها را متناسب با هویت برند اجرا میکنیم.
ترکیب درست فویل با سلفون مات یا UV موضعی، تجربهای منحصربهفرد میسازد و محصول را در قفسهٔ فروشگاه متمایز میکند.


دایکات
برش و خطتای تمامخودکار؛ برگهای چاپی با دقت به شکل نهایی بریده میشوند.
ماشینهای تمامخودکار سرعت تولید را بالا میبرند، خطای انسانی را کاهش میدهند و دقت تکرارپذیر را در تیراژ بالا تضمین میکنند.
تغذیه، برش، جداسازی و جمعآوری قطعات بهصورت هماهنگ و بدون دخالت دستی انجام میشود. میتوانید قالب جعبهٔ خود را همین حالا در «طراحی جعبه» بسازید.


چسبزنی جعبه
یکی از مراحل پایانی و حساس، که برگهای دایکاتشده به جعبهٔ نهایی تبدیل میشوند.
خطوط چسبزنی خودکار ما انواع جعبههای خطی، کفقفل و چهارگوشه را با سرعت و دقت بالا تولید میکنند.
کنترل برخط چسب و تا، از ورود جعبهٔ معیوب به مرحلهٔ بستهبندی و تحویل جلوگیری میکند.


کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت هودیس پارس، کیفیت محصول را از مواد اولیه تا تحویل نهایی تضمین میکند.
مقوا، مرکب و مواد مصرفی پیش از ورود به تولید آزمون میشوند و نمونهبرداری در همهٔ مراحل چاپ و تکمیل ادامه دارد.
سیستم مدیریت کیفیت ما بر پایهٔ ISO 9001 و الزامات GMP برای بستهبندی دارویی و غذایی است.


آزمایشگاه
برای بالاترین کیفیت چاپ و دقت رنگ، از پیشرفتهترین سیستمهای مدیریت رنگ و آزمایشگاههای تخصصی بهره میگیریم.
آزمونهای فیزیکی مقوا، مقاومت سایشی، چسبندگی و ثبات رنگ در آزمایشگاه فنی انجام میشود.
نتایج آزمونها همراه سفارش ثبت میشود و در صورت نیاز در اختیار مشتری قرار میگیرد.

